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Q245R與Q345R鋼板對搪玻璃設備的影響比較

發布時間:2020-03-06 11:13 | 瀏覽次數:

經常有客戶像AG亞遊隻為非凡享受谘詢了解Q245R與Q345R這2種材質哪種材料更適合作為基材使用於在搪玻璃設備上,今天AG亞遊隻為非凡享受就從化學成分、機械性能、搪玻璃設備用鋼材等幾方麵進行對比。
1、  化學成分對比
牌號 化學成分%
C Si Mn Cu Ni Cr Mo Nb V Ti Alt P S
Q245R ≤0.20 ≤0.35 0.50~1.10 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 ≥0.02 ≤0.025 ≤0.010
Q345R ≤0.20 ≤0.55 1.20~1.70 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 ≥0.02 ≤0.025 ≤0.010
表中兩種牌號鋼板的化學成分為GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中規定。由此可以看出Q245R、Q345R鋼板中均含錳、矽,且僅矽、錳的含量Q345R鋼板略高。 從鋼材可焊性分析,鋼的焊接性與其化學成分關係很大,其中影響最大的是含碳量。 因為鋼中含碳量增加,塑性下降,淬硬傾向增大,容易產生裂紋。 一般鋼中含有多種合金元素,它們的影響是綜合性的,因此,往往用碳當量來估計鋼的可焊性。一般認為Ceq<0.45%的鋼材可焊性較好。
這兩種鋼材的碳當量計算如下:
Q245R:Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0.2+1/6=0.37
Q345R:   Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0.2+1.6/6=0.47
故由以上數據可知Q245R的鋼材可焊性比Q345R較好。

2、由於Q345R含錳量的提高,使得其碳當量比Q245R高 。 Q345R 的缺口敏感性比Q245R大,疲勞強度低,焊接時更易產生裂紋。因此在某些場合,應注意介質因素對這兩種材料的影響。 在濕 H2S應力腐蝕環境中,對低碳鋼和碳錳鋼,Ceq ≤0.40% 。 Q245R 由於碳當量更低,因此其具有比Q345R更好的抗濕H2S應力腐蝕的性能。

3、機械性能比較
兩種鋼板具體力學性能對比見下表:
鋼板牌號 Q245R(3mm~16mm) Q345R(3mm~16mm)
抗拉強度MPa 400~520 510~640
屈服強度MPa 245 345
0℃衝擊功J 34 41
在相同設計溫度下,Q345R的許用應力比Q245R總是大幾十兆帕,出現此問題的主要原因是錳作為加入的主要合金元素,錳可溶於鐵素體中,利用錳的固溶強化作用使得其強度顯著升高。(例如:16mm厚Q245R鋼板常溫下許應力為148MPa,而16mm厚Q345R鋼板常溫下許應力為189MPa,因此,同樣厚度的鋼板Q345R相比Q245R可以承受更高的操作載荷。)由於Q245RQ345R在相同設計溫度下的許用應力低很多,故在壓力較高的某些工況下選用選用材料許用應力更高的Q345R也是成本的減少的一種方式。
 
4、GB25025-2010搪玻璃技術條件第6條對搪玻璃用鋼材微量元素進行了要求如下:
C % P % S % Si % Mn % 屈服強度σaMPa 抗拉強度σbMPa  伸長率%
<0.19 <0.03 ≤0.02 0.15~0.5 ≤1.0  >205   >335    >20
化學成分超出本表規定的鋼材要進行搪玻璃工藝驗證,合格後方可用於製造搪玻璃設備的基體
從圖中可觀察Q245R的鋼板性能滿足搪玻璃設備用基材的要求,而Q345R由於含矽量超出相關標準需要進行搪玻璃工藝驗證。而搪玻璃設備基材的含碳量決定了搪伯樂的穩定性,故Q245R更適合於作為搪玻璃設備的基材。
 
由以上3點江蘇AG亞遊隻為非凡享受公司在選擇搪玻璃設備的基材的時候在一般選擇Q245R作為搪玻璃設備的基材及內筒體材質Q245R,由於AG亞遊隻為非凡享受公司產量大我公司一般庫存鋼板都為Q245R,固夾套一般也選用Q245R,當夾套壓力較高才會考慮夾套部分采用Q345R。
 
 
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